Trémie d'alimentation pour le transport des cendres volantes

Poudre série "ZG/JH"-Distributeur hermétique spécifique- Une solution-résistante aux fuites et de haute-solution pour le transport de poudres telles que les cendres volantes et le ciment

Le doseur hermétique série "ZG/JH" est un équipement de transport professionnel méticuleusement conçu par notre société après une analyse approfondie-des caractéristiques des poudres ultra-fines telles que les cendres volantes et le ciment. Conçu selon les principes fondamentaux d'« étanchéité absolue à l'air, résistance à l'usure et fonctionnement sans entretien-, ce produit répond efficacement aux défis courants liés au transport de poudre, notamment les fuites, la poussière, l'usure et l'accumulation de matériaux. Il est largement utilisé pour l'alimentation quantitative, les sas et le transport de cendres volantes, de ciment, de poudre minérale et d'autres matières premières en poudre dans des industries telles que la production d'énergie thermique, les matériaux de construction en ciment, la métallurgie et les produits chimiques. Il s’agit d’un élément clé indispensable dans les systèmes modernes de manipulation de poudres.

Ce chargeur est un choix idéal pour les applications exigeantes suivantes :

• Industrie de l'énergie: Collecte et convoyage centralisé des cendres volantes issues de précipitateurs électrostatiques, permettant une alimentation et un chargement précis des silos à cendres.
• Industrie du ciment: Déchargement sous silos à ciment, chargement de ciment en vrac et alimentation par sas dans des systèmes de transport pneumatique de poudre de farine crue et de ciment fini.
• Métallurgie et Chimie: Approvisionnement stable en matériaux en poudre tels que le charbon pulvérisé pour l'injection dans les hauts fourneaux, la poudre minérale et la poudre de calcaire de désulfuration.
• Autres secteurs: Toute application impliquant des matériaux pulvérulents fins, très fluides et faciles à saupoudrer.

1. Étanchéité exceptionnelle, zéro fuite:

Conception spécifique-spécifique à la poudre : présente une structure d'étanchéité unique pour le couvercle d'extrémité et des matériaux d'étanchéité spéciaux hautement élastiques-résistants à l'usure. Empêche efficacement le reflux d'air comprimé et les fuites de poudre, même dans de légères conditions de pression négative ou positive, garantissant ainsi la stabilité de la pression du système et améliorant considérablement l'efficacité du transport.

Propreté environnementale : résout complètement les problèmes de dépoussiérage, améliorant considérablement l'environnement de travail, répondant aux normes environnementales et réduisant les pertes de matériaux.

2. Résistance à l'usure supérieure, durée de vie prolongée:

Solution de base-résistante à l'usure : les composants clés tels que la turbine et le revêtement du boîtier sont fabriqués à partir de matériaux ultra-usure-résistants comme la fonte à haute teneur en alliage de chrome-, offrant une dureté et une durabilité élevées dépassant de loin les matériaux ordinaires, multipliant ainsi la durée de vie.

Conception sur mesure : la structure et le jeu optimisés de la turbine réduisent l'usure tout en maintenant l'étanchéité à l'air.

3. Conception anti--pont, alimentation fluide:

Structure spéciale de la turbine : la turbine est conçue avec des dents cassantes en pont ou une cavité ouverte pour perturber efficacement les "arcs d'air" et les "ponts" formés par les poudres à la sortie de décharge du silo, garantissant ainsi un flux de matériaux et une précision d'alimentation continus, stables et ininterrompus.

4. Fonctionnement, stabilité et fiabilité à faible-vitesse:

Conception robuste- : équipé d'un réducteur cycloïdal, offrant un couple de sortie élevé et un fonctionnement fluide. La philosophie de conception à faible-vitesse et grande-capacité réduit la compression du matériau et l'usure des lames tout en évitant la poussière et la casse du matériau causées par une rotation à grande vitesse-.

Forte adaptabilité : capable de gérer certains niveaux d'interférences d'impuretés avec une grande fiabilité.

5. Maintenance facile,-rentabilité:

Revêtement modulaire : le revêtement-résistant à l'usure présente une conception modulaire, permettant le remplacement individuel des pièces usées localement sans jeter l'ensemble du boîtier, réduisant ainsi considérablement les coûts de maintenance-à long terme.

Inspection pratique : des fenêtres d'inspection sont fournies pour-observation en temps réel du flux de matériaux et de l'état d'usure interne, facilitant ainsi une maintenance rapide.

*Remarque : La capacité ci-dessus est calculée sur la base des cendres volantes (densité apparente ~0,7 t/m³) et peut varier en fonction des caractéristiques du matériau et des conditions de travail. La personnalisation est prise en charge.*

Pour correspondre à vos conditions de travail spécifiques, veuillez fournir les informations suivantes :

Informations matérielles: Nom, finesse (maille ou surface spécifique), densité apparente, teneur en humidité, température.

Conditions du système: Pression du système (valeur de pression positive ou négative), capacité d'alimentation requise (t/h).

Détails d'installation: Normes et dimensions des brides de raccordement, conditions de pression du silo.

Exigences particulières : Tels que la résistance aux-températures élevées, la protection-contre les explosions, etc.

Nos ingénieurs fourniront des calculs de sélection professionnels et des solutions techniques pour garantir un fonctionnement efficace et stable du système.

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